如何选择垃圾焚烧厂烟气处理区用防爆柜？

一、优先锁定防爆等级与认证（安全底线，适配烟气风险）

1. 核心防爆等级：Ex d IIB T4 Ga 或 Ex p IIB T4 Ga

   防爆型式与参数需精准匹配烟气特性：

• “IIB"：适配 NOx 气体（严禁用 IIA 类，IIA 类无法抵御 NOx 的爆炸风险）；

• “T4"：最高表面温度≤135℃（烟气处理区环境温度常达 60-80℃，避免柜体高温加剧腐蚀或引燃气体，靠近高温烟气管道可选 T5）；

• “Ga"：设备保护级别（1 区专用，脱酸塔密封点易泄漏 HCl/SO₂，需最高防护）。

• 隔爆型（Ex d）：适合脱酸塔旁动力柜（如循环泵变频器、石灰浆输送阀控制柜），外壳需承受 NOx 爆炸压力，防爆接合面需做防腐蚀处理；

• 正压型（Ex p）：适合中控区 PLC 柜、烟气检测仪表柜（如二噁英采样仪、HCl 浓度计），通过惰性气体（氮气）补气阻断腐蚀性烟气侵入，保护精密元件；

• 防爆型式选择：

• 关键参数要求：

2. 强制合规认证

• 国内需具备 GB 3836.2/5-2017（气体防爆）+ GB/T 19285-2018（工业设备防腐蚀标准） 双认证；

• 需提供 烟气腐蚀测试报告（柜体材质、密封件浸泡在 10% HCl 溶液 + 5% SO₂气体中 72 小时，无腐蚀、无溶胀、无氧化剥落）；

• 拒绝 “仅单气体防爆认证"“无强腐蚀测试" 的产品，避免 HCl/SO₂腐蚀导致防爆失效。

二、适配烟气处理区恶劣环境（耐用性关键，强耐腐 + 防渗透 + 耐高温）

1. 柜体材质：防强腐蚀选，哈氏合金 C276 或 316L 不锈钢 + PTFE 涂层

• 高腐蚀区（脱酸塔 1 米内、布袋除尘器出口）：用 哈氏合金 C276（含铬、钼、钨，耐 HCl、SO₂、二噁英腐蚀，高温下无氧化，避免金属离子污染烟气处理系统）；

• 中低腐蚀区（活性炭吸附区、风机房）：用 316L 不锈钢 + PTFE（聚四氟乙烯）涂层（316L 基础耐腐，PTFE 涂层厚度≥0.3mm，隔绝酸性气体渗透，成本低于哈氏合金）；

• 禁止选 304 不锈钢（HCl 会快速腐蚀形成 “点蚀"，3 天内出现锈孔）、碳钢（1 小时内被酸性烟气腐蚀报废）、普通玻璃钢（高温下易软化，且不耐二噁英附着）。

2. 结构设计：防腐蚀渗透 + 防粉尘堆积 + 耐高温形变

• 柜体框架用加厚板材（哈氏合金≥2mm，316L≥3mm），柜门加装加强筋（间距≤30cm），避免高温辐射导致柜体形变（靠近烟气管道区域温度可达 100℃以上）；

• 柜体底部抬高 ≥30cm，焊接哈氏合金 / 316L 导流槽（地面易有含酸污水，抬高避免浸泡，导流槽快速排水防腐蚀）。

• 柜体顶部采用 60° 倾斜结构 + PTFE 防粘涂层（烟气中飞灰易黏连，倾斜设计加速滑落，涂层防止残留结块堵塞散热口）；

• 柜门内侧做 圆弧导流槽（飞灰附着后沿导流槽落入底部收集盒，不堆积在密封胶条处，避免破坏密封或引发堵塞）；

• 柜门用 全氟醚橡胶双道密封胶条（全氟醚橡胶耐强酸、耐 200℃高温，密封间隙≤0.05mm，杜绝酸性烟气、飞灰从门缝渗入）；

• 线缆入口用 IIB 类防爆格兰头（哈氏合金 / 316L 材质），内置 PTFE 密封垫（PTFE 不与强酸反应），与线缆间隙≤0.1mm，防止飞灰和酸性液体侵入；

• 防腐蚀密封：

• 防粉尘堆积：

• 耐高温强化：

三、内部配置：适配烟气处理工艺（防腐蚀 + 散热 + 安全联动）

1. 内部元件与散热

• 柜内装 防爆热管散热器 + 双无刷风扇（哈氏合金 / 316L 风叶）：热管散热器导出热量（避免风扇直吹导致酸性气体、飞灰扩散），风量≥150m³/h，温度≥45℃自动启动，确保柜内≤50℃（高温会加速元件腐蚀）；

• 散热口用哈氏合金 / 316L 防尘网（可拆卸清洁），防尘网孔径≤0.3mm，防止飞灰堵塞影响散热。

• 元件选型：所有电气元件（断路器、端子排、接触器）需为 IIB 类防爆 + 防强腐蚀型（外壳喷涂 PTFE，触点为银钯合金，避免酸性气体氧化导致接触不良）；

• 散热设计：

2. 安全联动与防泄漏

• 柜体底部焊接 专用接地铜排（哈氏合金材质，截面积≥25mm²），接地电阻≤1Ω（飞灰流动易产生静电，良好接地可消除静电，避免引燃 NOx）；

• 声光报警（音量≥110dB，红色爆闪灯，穿透性强，便于嘈杂车间识别）；

• 自动切断非必要电源（如循环泵、活性炭喷射阀），保留控制 / 报警系统供电；

• 联动车间应急系统（启动碱液喷淋吸收 HCl、打开排烟风机稀释有毒气体），同时关闭烟气处理区进料阀，防止泄漏扩大；

• 有毒气体联动：柜内集成 HCl 专用探测器（0-500ppm） 和 NOx 专用探测器（0-100ppm），任一浓度超标（HCl≥50ppm、NOx≥20ppm）时触发：

• 接地与防静电：

• 防污染设计：柜内电气元件与柜门之间加装 哈氏合金隔离板，减少元件与侵入的微量酸性气体直接接触，延长元件寿命。

四、品牌与售后（垃圾焚烧行业经验优先）

1. 选 “烟气处理 + IIB 类防爆" 双经验品牌（如华隆电气垃圾焚烧专用系列、新黎明防腐防爆款），需提供同类垃圾焚烧厂烟气处理区案例（如脱酸塔、布袋除尘系统项目）；

2. 售后要求：质保期 柜体 5 年（哈氏合金）/3 年（316L+PTFE），密封件 / 探测器 2 年，每季度上门做腐蚀检测（外观 + 壁厚测量）、接地电阻复测，每年做酸性气体泄漏模拟测试，确保长期抗腐。

总结：选型优先级

1. 先确认 IIB 类防爆等级 + 烟气腐蚀测试报告；

2. 再选 哈氏合金 / 316L+PTFE 材质 + 全氟醚密封；

3. 核对 有毒气体双联动 + 高温散热设计；

4. 匹配 垃圾焚烧行业案例 + 长质保售后。