更新时间：2026-01-27 
浏览次数：8核心防爆类型：优先隔爆型 Ex d IIA T6，T6 为必选（引燃温度≥85℃，适配熬煮区 50~90℃环境温度，规避柜内元件散热慢导致的超温引燃风险，远优于 T4/T5 级），隔爆型密封性能更优，可有效阻挡糖雾渗入；
调香配料区：需兼顾微量粉尘（香精 / 果粉），选用 **Ex d IIA T6 + DIP A22 T135℃** 气粉双防爆款，适配调香环节的粉尘 + 蒸气复合风险；
防爆标注优选：熬糖核心区Ex d IIA T6 IP67，调香配料区Ex d IIA T6 DIP A22 T135℃ IP67。
环境耐温：柜体可长期耐受 **90℃车间高温，短时耐受熬糖锅开门的150℃** 热辐射冲击，无板材变形、密封件老化、表面处理层脱落；
热辐射阻隔：熬糖锅旁柜体需加装 **≥60mm 厚耐高温隔热层 **（耐火硅酸铝棉），阻挡熬糖锅壁的直接热辐射，保证柜内元件工作温度≤45℃；
元件耐高温：柜内所有电气元件、线束、密封件均为耐高温专用款，耐受温度≥120℃，高温下无溶胀、老化、硬化，糖雾环境下无腐蚀。
防护等级：全域≥IP67，阻挡糖雾、高温糖液溅洒、车间清洁高压水枪的水溅、调香环节的微量粉尘，防止糖雾渗入柜内结垢、液体渗入短路；
防静电：柜体为导电型食品级 304 不锈钢，表面电阻≤10⁹Ω，自带双铜质镀锡防腐接地端子，接地电阻≤4Ω，柜门与柜体间加装耐高温镀锡软铜线跨接线（截面积≥6mm²），杜绝静电积聚吸附糖雾 / 粉尘，规避引燃风险。
双道耐高温密封：门板采用耐高温耐油氟橡胶双道压紧式密封压条（耐受 200℃高温，抗糖雾粘腻），贴合面做精密抛光处理，阻挡糖雾从门缝渗入，密封压条无粘胶残留，易清洁；
接线口三重封堵：所有穿线孔用食品级 304 不锈钢防爆格兰头 + 防火泥 + 耐高温密封胶封堵，格兰头内圈加装橡胶密封圈，无外露缝隙，防止糖雾从接线口渗入结垢；
散热口特殊设计：取消普通外露散热孔，采用内置式耐高温防爆散热风机，带双层耐粘防尘网，风机出风口朝车间低温区，避免热辐射回流，同时防止糖雾进入柜内，防尘网可拆洗，易清理糖垢；
柜体拼接满焊：所有拼接处采用氩弧焊满焊 + 抛光钝化处理，无拼接缝隙，杜绝糖雾从焊缝渗入，同时消除糖垢堆积的卫生死角。
柜体材质与表面处理：选用食品级 304 不锈钢（符合 GB 4806 食品接触标准），表面做食品级耐高温防粘抛光 + 钝化处理（粗糙度 Ra≤0.8μm），无涂层、无电镀，糖雾、糖液不易粘附，碳化糖垢用食品级清洗剂 + 高压水枪可直接冲洗，无残留、无腐蚀；
配件抗粘防腐：合页、门锁、格兰头、地脚等所有外露配件，均为食品级 304 不锈钢无电镀款，无凹槽、糖垢无堆积处，避免电镀层脱落与糖垢混合污染食品；
防糖液溅洒：熬糖锅旁柜体朝向熬糖锅的一侧，加装可拆卸 304 不锈钢防溅挡板，挡板表面做防粘抛光，可直接冲洗，阻挡高温糖液直接溅洒到柜体上。
柜体隔热结构：熬糖核心区柜体采用单层 304 不锈钢 + 60mm 厚隔热层，既有效阻挡热辐射，又兼顾柜体轻量化，避免过度隔热增加成本；
可拆卸隔热防护罩：柜体朝向熬糖锅的一侧，加装耐高温可拆卸隔热防护罩，进一步阻挡熬糖锅开门的热气流冲击，防护罩表面做防粘处理，易清洁糖垢；
安装距离把控：柜体与熬糖锅外壁间距≥1.5m，与熬糖锅加料口间距≥2m，从安装层面规避直接热辐射与糖液溅洒。
材质食品级：所有与车间环境接触的材质（柜体、配件、密封件、防溅挡板）均为食品级，无有毒挥发、无重金属析出、无异味，密封件为食品级耐高温氟橡胶，无增塑剂析出，可直接接触食品生产环境；
结构：柜体整体为一体化圆弧设计，边角R≥10mm，无拼接缝隙、无凹槽、无外露支架、无内凹螺丝，杜绝糖垢、食品残渣、清洗剂残留滋生细菌；
清洁兼容设计：柜门密封压条、散热网、防溅挡板、隔热防护罩均为快拆式设计，可定期拆卸深度清洁，杜绝部件缝隙内的糖垢结焦；柜体底部做悬空式设计（地脚高于地面≥80mm），方便清洁地面糖垢，避免地面糖垢粘附柜体。
柜体重型固定：底部采用304 不锈钢重型抗振地脚 + 膨胀螺栓地面锚固，地脚与柜体间加装耐高温耐油防震橡胶垫（硬度≥80 邵氏），有效吸收设备振动，防止柜体移位、松动；
内部元件防松：所有 PLC、传感器、接线端子均采用耐高温防震支架，紧固件为防松自锁螺栓 + 防松标记，线束用304 不锈钢卡箍多层固定，无悬空晃动，避免振动导致接线脱落；
配件抗振：合页、门锁为重型防爆抗振款，防止振动导致门板松动、密封失效，杜绝糖雾从松动的门缝渗入。
| 车间区域 | 核心工况 | 爆炸等级 | 推荐防爆类型 / 等级 | 核心配置 | 安装要求 |
|---|---|---|---|---|---|
| 熬糖核心区（熬糖锅 1.5m 内） | 50~90℃高温、强热辐射、糖雾持续逸散、糖液溅洒、高频清洁 | 2 区 | Ex d IIA T6 IP67 | 60mm 隔热层、双道耐高温密封、内置散热风机、防溅挡板、食品级防粘抛光 | 地面锚固，与熬糖锅≥2m，朝向熬糖锅侧加隔热防护罩，做等电位接地 |
| 调香配料区 | 常温～50℃、微量可燃蒸气 + 香精 / 果粉粉尘、无强热辐射、清洁频繁 | 2 区 + 22 区 | Ex d IIA T6 DIP A22 T135℃ IP67 | 气粉双防爆、三重接线封堵、快拆式防尘网、食品级防粘抛光 | 地面固定，远离配料口≥1m，加装粉尘遮挡挡板，避免粉料直接洒落 |
| 输送拌料区 | 常温～40℃、少量糖雾、设备持续振动、无强热辐射、常规清洁 | 非防爆 / 2 区轻风险 | Ex d IIA T6 IP67（或同标准非防爆款） | 重型抗振地脚、防震内部支架、食品级抛光、悬空式设计 | 地面固定 / 壁挂式，壁挂高度 1.2~1.5m，与输送带≥0.8m，避免糖料洒落 |
| 电控操作区 | 常温～40℃、无直接糖雾 / 热辐射、现场温控操作、常规清洁 | 2 区轻风险 | Ex d IIA T6 IP67 | 防爆操作柱、耐高温触摸屏、内置凝露控制器、食品级抛光 | 地面固定，操作台高度 1.2~1.5m，与熬糖锅≥3m，方便人员操作，视野开阔 |
切勿选用 T4/T5 级防爆柜—— 熬煮区环境温度达 50~90℃，T4/T5 级引燃温度过高，柜内元件散热慢易超温，必须选 T6 级（≥85℃），从根源规避超温引燃糖雾 / 可燃蒸气的风险；
切勿忽略 IP67 防护等级——IP66 及以下无法有效阻挡粘性糖雾的渗入和高压水枪的水溅，糖雾渗入后结焦会导致电气短路，必须选 IP67，做到糖雾、水溅、粉尘全阻隔；
切勿选用普通碳钢 / 低镍不锈钢柜体—— 普通碳钢易生锈，低镍不锈钢（含镍 < 8%）抗糖垢碳化腐蚀能力弱，且易析出有害物质，必须选食品级 304 不锈钢，符合 GB 4806 标准；
切勿选用有涂层 / 电镀的柜体—— 高温下涂层 / 电镀层易脱落，脱落的漆皮 / 电镀层会与糖垢混合污染糖果原料，且涂层脱落处易生锈，必须选无涂层的食品级抛光钝化柜体；
切勿选用普通橡胶密封件—— 普通橡胶在高温下易老化、溶胀、硬化，失去密封性能，糖雾易从门缝渗入，必须选耐高温氟橡胶密封件（耐受≥200℃），抗糖雾粘腻、不易老化；
切勿省略隔热层配置—— 熬糖锅旁柜体无隔热层，直接热辐射会加速内部元件、密封件老化，缩短防爆柜使用寿命，核心区必须加装≥60mm 厚隔热层；
切勿选用外露散热孔 / 凹槽的柜体—— 外露散热孔易进糖雾结焦，凹槽易堆积糖垢，形成卫生死角和防爆隐患，必须选内置散热、无凹槽的一体化圆弧柜体；
切勿选用非快拆式部件—— 密封压条、散热网、防护罩若为固定款，缝隙内的糖垢无法深度清洁，长期会滋生细菌，所有易积垢部件必须为快拆式设计，适配车间高频深度清洁。
T6 级高温防爆 + 精准防护：全系列满足Ex d IIA T6 IP67，调香区可定制气粉双防爆款，T6 级耐高温专为熬煮区设计，防爆认证齐全，符合安监与食品生产双重要求；
食品级 304 不锈钢体系：柜体 + 配件全采用食品级 304 不锈钢，表面做防粘抛光钝化处理，抗糖垢碳化腐蚀、防糖雾粘腻，糖垢易冲洗，所有材质符合 GB 4806 食品接触标准，无食品污染风险；
糖雾全域全密封设计：双道耐高温氟橡胶密封、三重接线口封堵、内置散热风机，阻挡糖雾渗入，杜绝柜内结焦短路，密封件抗粘腻、易清洁；
定制化隔热 + 防溅：熬糖核心区柜体加装 60mm 厚耐高温隔热层，标配可拆卸隔热防护罩与防溅挡板，有效阻挡热辐射与糖液溅洒，部件快拆式设计，易深度清洁；
食品级结构：一体化圆弧设计，边角 R≥10mm，无凹槽、无外露螺丝，柜体悬空式设计，所有易积垢部件快拆，适配糖果车间高频清洁，无卫生死角；
抗振防松全配置：重型抗振地脚 + 防震内部支架，紧固件为防松自锁款，适配熬煮生产线持续振动，杜绝元件松动、接线脱落，保证防爆柜长期稳定运行。
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