如何选择冰淇淋工程运维制冷区用防爆柜？

分区选型：氨压缩机房、制冷剂加注区等 1 区高危气体环境，选Ex d ⅡB T4 Gb隔爆型，适配氨蒸气的爆炸特性；制冷管道阀组区、原料预处理区等 2 区，可选Ex e ⅡB T4增安型；糖粉 / 奶粉投料区需叠加 **Ex tD A21 IIIC T130℃** 粉尘防爆等级。温度组别优先 T4，适配低温环境下设备散热需求，避免表面高温引燃泄漏制冷剂。

认证要求：产品需具备 GB 3836（气体）+ GB 12476（粉尘）双防爆认证，同时符合GB 4806 系列食品接触材料安全标准；关键部件（传感器、接线盒）需单独防爆认证，且提供与氨、氟利昂的低温材质兼容性报告。

主体材质：制冷剂直接接触区、低温冷冻间（-10℃~-30℃），选≥3mm 厚316L 不锈钢柜体，耐低温脆裂、抗高湿盐雾腐蚀；原料投料区可选 304 不锈钢 + 食品级耐低温环氧树脂喷涂，涂层耐 - 40℃低温不脱落；辅助区域用加厚冷轧钢板，表面做防静电防腐处理。

配件强化：密封胶条选用食品级氟硅橡胶（FDA 认证），耐温 - 60℃~200℃，抗低温收缩、不与冰淇淋原料反应；铰链、锁具用 316L 不锈钢防松设计，避免低温冻融循环导致密封失效；柜门加装低温防撞条，防止清洁推车碰撞损坏柜体。

防泄漏与泄压：采用氩弧焊满焊工艺，焊缝光滑；底部设≥50mm 深防漏槽，配食品级排液阀，收集泄漏的制冷剂凝液、清洁液；顶部加装定向泄压阀，泄压方向避开制冷机组和人员通道，内置阻火网防止回火。

低温适配与安装：制冷车间设备密集，优先选壁挂式防爆柜（承重≥120kg，推荐尺寸宽 600~800mm× 高 1000~1200mm），不占用地面操作空间；压缩机房可选落地式柜体，用地脚螺栓固定，底部抬高≥15cm 防积水凝露；柜体外部加装保温层，避免低温环境下柜体结露影响防爆性能。

卫生设计：柜体内角做 R10 以上圆弧设计，顶部 60° 倾斜，无积尘积水死角，支持 CIP 自动清洗，防止糖粉、奶粉残留滋生细菌。

防静电接地：焊接≥25mm² 铜质接地排，柜门与柜体跨接铜线，确保接地电阻≤4Ω；柜体表面电阻控制在 10⁶~10⁹Ω，导除糖粉搬运、制冷剂输送产生的静电，避免静电火花引燃可燃气体或粉尘。

监测与联锁：柜内集成制冷剂浓度传感器 + 粉尘浓度传感器 + 温度传感器，超标触发≥110dB 声光报警并联动车间排风；配备开盖断电联锁装置，避免低温环境下带电操作产生火花；氨压缩机房的柜体增设双人双锁，规范制冷剂取用流程。

运维便捷性：柜体防护等级≥IP66，抵御高压水枪清洗和低温凝露侵蚀；柜门设高透光耐低温防爆观察窗，无需开盖查看内部仪表；侧面设快拆检修板，内部布线用耐低温阻燃线槽，方便低温环境下维护。